ควบคุมคุณภาพ

เพื่อให้สามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเราจึงจัดตั้งแผนกตรวจสอบคุณภาพเฉพาะและจ้างเจ้าหน้าที่ระดับมืออาชีพเพื่อดำเนินการ IQC, IPQC และ OQC
1. ในระหว่างการตรวจสอบวัสดุขาเข้า IQC ถ้าเราพบความผิดปกติที่มีคุณภาพผู้ตรวจสอบ IQC ของเราจะปฏิเสธวัสดุและกรอกข้อมูลลงในตารางเพื่อติดตามวัสดุที่เป็นปัญหาเหล่านี้ นอกจากนี้เราจะต้องหาซัพพลายเออร์เพื่อค้นหาปัญหาที่มีอยู่ของวัตถุดิบและแก้ไขให้ละเอียด IQC จะดำเนินการตามขั้นตอนการปรับปรุงวัสดุจนกว่าจะถึงวันสิ้นสุดคดี
2. ในเรื่องของการตรวจสอบ IPQC ในกระบวนการผลิตหากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเราจะแจ้งให้ผู้ประกอบการเครื่องจักรและฝ่ายวิศวกรรมทราบทันที นอกจากนี้แผนกวิศวกรรมจะรับผิดชอบในการค้นหาปัญหาที่เกิดขึ้นและแก้ไขปัญหา หากปัญหาด้านคุณภาพเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของพนักงานผู้กำกับสายการผลิตนี้จะรับผิดชอบและปรับปรุงให้ดีขึ้น ถ้าปัญหาเกิดจากตัวเครื่องเองแผนกอุปกรณ์ (รวมถึงแผนกซ่อมเครื่อง) จะรับมือกับปัญหานี้ ความผิดปกติที่มีคุณภาพนี้จะถูกบันทึกโดยบุคลากรของ IPQC และแจ้งให้ทุกฝ่ายทราบในวันถัดไปเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่คล้ายกันในอนาคต
3. หาก OQC มีปัญหาในการตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่งสินค้าการจัดส่งสินค้าจะสิ้นสุดลงทันทีและจะแจ้งให้ฝ่ายต่างๆทราบทันที การตรวจสอบโดยฝ่ายผลิตและฝ่ายคุณภาพในชุดผลิตภัณฑ์นี้จะดำเนินการ โดยเฉพาะฝ่ายผลิตจะดำเนินการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบและแผนกคุณภาพรับผิดชอบการตรวจสอบแบบสุ่มหลังจากนั้น ถ้าหลังจากการตรวจสอบทั้งหมดไม่มีคำถามมาขึ้น OQC จะดำเนินการตรวจสอบขาออกอื่น หากยังคงมีปัญหาด้านคุณภาพหรือปัญหาคุณภาพที่ยอมรับไม่ได้ชุดผลิตภัณฑ์นี้จะถูกยกเลิก จะมีการจัดเตรียมการผลิตใหม่โดยฝ่ายควบคุมการผลิต
นอกจากนี้เรายังดำเนินการประเมินประสิทธิภาพคุณภาพรายเดือนของซัพพลายเออร์วัตถุดิบของเรา สำหรับผู้ที่มีประสิทธิภาพแย่ที่สุดเราจะส่งรายงานการปรับปรุงคุณภาพและกำหนดให้พวกเขาทำการวิเคราะห์อย่างรอบคอบเกี่ยวกับปัญหาที่มีอยู่เพื่อขจัดพวกเขา ซัพพลายเออร์จะต้องดำเนินการอย่างเป็นรูปธรรมเพื่อปรับปรุงเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาขึ้นอีก

เราประเมินผลการดำเนินงานของผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบตามข้อ 4 ข้อดังต่อไปนี้
A. อัตราการจัดหาวัสดุที่เหมาะสม
B. วัสดุที่ส่งคืนข้อร้องเรียนจาก IQC
C. การปรับปรุงโดยซัพพลายเออร์
D. ทัศนคติของซัพพลายเออร์ที่จะให้ความร่วมมือ
สำหรับผู้ที่ปฏิบัติหน้าที่ไม่ดีในทุกๆเดือนเราจะดำเนินการตรวจสอบในสถานที่เพื่อตรวจสอบการปรับปรุง ผู้ที่ได้รับการจัดอันดับว่าเป็นซัพพลายเออร์ที่แย่ที่สุดเป็นเวลาสามเดือนติดต่อกันจะได้รับคำสั่งซื้อที่ลดลงหรือแม้กระทั่งคำสั่งตัดสิทธิ

ห้องปฏิบัติการ

ประหยัดค่าใช้จ่าย

เราใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อลดต้นทุนของเรา
1. เราให้การฝึกอบรมพิเศษแก่ผู้ดำเนินการเครื่องจักรและผู้ตรวจสอบคุณภาพซึ่งจะช่วยลดผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำลงเนื่องจากเกิดความคลาดเคลื่อนและลดของเสียที่ไม่จำเป็น
2. ผู้ปฏิบัติงานทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องทุกวันเพื่อป้องกันความเสียหายของเครื่องหรืออายุการใช้งานที่สั้นลงเนื่องจากปัจจัยที่มนุษย์สร้างขึ้น แผนกอุปกรณ์ดำเนินการยกเครื่องใหม่เพื่อรักษาเครื่องจักรในการทำงานตามปกติ
3. เราให้รางวัลแก่ผู้ที่ช่วยประหยัดน้ำไฟฟ้าและสิ่งของสำนักงาน
4. เมื่อพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่ผู้ซื้อของเราจะคำนึงถึงระยะทางที่จะครอบคลุมและตรงเวลาของการจัดส่งวัสดุ สำหรับซัพพลายเออร์ปกติเราประเมินโดยคำสั่งซื้อและความถี่ของการจัดหาวัสดุ
5. เรานำขยะรีไซเคิลมาใช้ใหม่ทั้งหมดหรือนำไปรีไซเคิล
6. เราขอให้ความสำคัญด้านความปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรม